近日，由福建安装三明分公司承建的金光集团（印尼）IKK项目BM1白卡纸机顺利完成调试，实现一次性成功开机出纸。这一关键成果不仅充分彰显了福建安装出色的海外工程履约实力，更为企业持续深耕东南亚市场、打造海外优质品牌形象积累了宝贵的实践经验，也成为中企参与印尼工业建设、助力当地产业升级的又一标志性成果。
据悉，该项目位于西爪哇省卡拉旺造纸厂，是福建安装三明分公司首次承建的海外浆纸业项目，其顺利推进对企业开拓印尼及东南亚市场具有重要的里程碑意义。自项目开工以来，团队便面临多重施工挑战：受海外施工环境制约，跨国沟通协调环节多、链条长，涉及中方施工团队、印尼当地相关单位、设备供应商等多方协作，对接难度较大；加之印尼地处热带，雨季漫长且降雨频繁、气候湿热，不仅影响现场施工效率，更对设备防护、施工安全带来持续压力。
面对多重困境，项目团队主动作为、精准破局，打出一套攻坚“组合拳”。为破解跨境沟通难题，团队建立高效施工联动协调机制，明确各方对接责任与流程，有效打通沟通堵点，确保信息传递高效顺畅；针对热带雨季的气候特点，团队提前优化施工工序，为施工设备加装防腐蚀、散热装置，修建排水沟渠与防雨棚，制定专项防雨防潮施工方案，同时为作业人员配备透气防晒工作服与防暑药品，全方位降低气候因素对工程进度和施工安全的影响。
进入技术攻坚阶段，项目又遭遇纸机设备安装精度要求高、工艺系统复杂、大型设备单件重量大、吊装作业风险高等难题。为攻克这些技术壁垒，项目团队组建专项技术小组，深化图纸会审、强化技术交底，反复研讨并制定科学严谨的施工方案，通过流程优化与技术创新实现全过程质量管控；针对大型设备吊装环节，专门编制专项方案，对吊装场地进行加固处理，联合设备厂家反复验算吊装参数，引入先进监测设备保障精度，严格执行安全标准，确保各道工序规范可靠、万无一失。
凭借高标准的管理水平与精细化的施工工艺，项目团队按期高质量完成设备安装、系统调试等关键节点任务，为生产线顺利投产筑牢了坚实基础。据悉，本次成功投产的BM1白卡纸机生产线全套设备由芬兰维美德公司提供，该公司拥有OptiFlo水分层流浆箱、OptiPress压榨部等先进纸机技术，其提供的设备网宽达8.85米，设计车速1450米/分，日产量近3800吨，是金光APP在印尼建设的首条年产百万吨级白卡纸生产线，同时也是印尼境内第二条同规模白卡纸生产线。
当前，印尼正处于造纸工业产能扩张和技术升级的关键时期，其纸浆和造纸工业总产能可观，且电商、外卖市场的快速发展推动包装纸需求激增，但当地几乎100%的造纸机械设备及配件依赖进口，技术缺口明显。此次BM1白卡纸机顺利投运，不仅有助于提升印尼造纸工业整体技术水平与产能规模，填补当地高端白卡纸生产领域的发展空白，更能助力印尼应对环保转型需求，推动纸基包装材料产业发展。
项目建设期间，福建安装团队还积极践行国企担当，坚持“属地化+标准化”双轨制安全管理，参照印尼《职业安全健康法》对当地雇佣工人开展岗前安全培训，同时手把手传授施工技巧，助力当地培养专业技术人才。此次项目的成功落地，不仅进一步拓展了福建安装的海外市场版图，更深化了中印尼企业间的合作，为两国产业协同发展注入了新动力。