据中国媒体报道，近日，环际低碳工程部远赴印度尼西亚开展了一次冷端治理项目标准化施工——雅加达冶金公司冷端治理项目。该印尼雅加达冶金公司致力于节能环保的工艺追求，不仅积极为印尼经济发展贡献力量，更努力为“一带一路”建设与世界冶金公司发展、产业转型升级提供卓越技术和精品工程。
自2022年6月汽轮机主机投产以来，该项目受周边环境及循环水质影响，凝汽器换热管束清洁运行周期短，脏污及结垢明显，换热效果差。凝汽器平均端差约13.6℃，最高端差超过20℃。端差和真空等关键指标明显偏离设计值，影响主机安全和经济运行。同时，为解决凝汽器换热效率低下的问题，频繁采用酸洗或机械清洗的方式，对项目设备造成较大损害。不仅增加了时间成本和人力成本，直接影响生产，并且清洗时间受生产安排限制，无法做到在需要时随时停机。
基于切实的冷端改善需求，印尼雅加达项目方与环际低碳进行了接洽，经过项目方前期调研、多方评估、多次考察、充分论证，环际低碳技术沟通、现场勘察、方案制定、定制化生产、标准化安装……历时7个月，在印尼雅加达项目方一丝不苟的要求与环际低碳精益求精的通力合作下，印尼雅加达冶金项目CIMS®冷端治理RCCS®工程正式竣工并投入使用。
印尼雅加达冶金项目RCCS®工程投运以来，2#25MW机组平均真空提升6kPa左右，当前真空平均约-92kPa；当前端差平均约4.7℃；机组年运行时间约8000小时，测算每年满负荷工程下增发电量约569.25万kW·h，每年增发电量直接经济价值可达348.38万元，节能增效效果显著。
此次印尼雅加达冶金项目的冷端综合治理竣工投运，是项目方希望通过CIMS®的率先运用，在印尼国内开启绿色转型，开拓对资源节约、对环境友好、对项目有益的发展新局面。也是环际低碳继越南塞拉芬垃圾焚烧发电项目后，在东南亚市场的又一次迈进，也是在国家共建“一带一路”绿色发展战略的号召下，环际低碳对全球业务布局的进一步深化。
未来，环际低碳将继续发挥自身专利集群优势，依托已经建立的省级技术研发中心、RCCS®联合工程实验室、LTTH联合工程实验室、新型大型工业蒸发器联合工程实验室，通过CIMS®系列冷端综合治理技术和服务输出，推动节能环保设备、综合解决方案“走出去”，形成工业冷端综合治理领域的示范带动效应，力争成为我国在“一带一路”沿线开展工业冷端综合治理与智能运维的先锋与典范。