国庆中秋假期，贵州正合轻合金科技有限责任公司母线生产车间内，叉车穿梭、机械轰鸣，满载铝母线的货车正加紧装车—这批产品将启程发往印度尼西亚。节日期间，企业员工坚守生产一线，以“不停工、赶进度”的节奏，全力保障海外订单按时交付。
走进企业铝母线生产车间，装车区域的忙碌景象扑面而来。工人余元飞正专注地进行装货作业，汗水浸湿了他的工装。“我这里负责装货，国庆期间客户都要得急，我们都是在提前赶货。”余元飞一边麻利地操作一边说，“我们必须给客户保证质量安全，保证货能按时出去，不能耽误客户的工期。”简单的话语，道出了一线工人对工作的严谨与对客户的负责。
“刚刚发的这车货就是发往印尼的，我们一天能发8车，400吨左右。”铝母线生产车间班长杨秀林介绍。据他透露，双节期间，车间并未因假期而放缓生产节奏，依然有100多号工人坚守岗位，全力以赴投入生产。“大家都加班加点地干，就是想争取在双节期间把印尼的这批货全部发完，确保订单能够按时交付。”杨秀林的话语中，充满了团队齐心协力赶进度的决心。
贵州正合铝业集团副总经理张邦全则从企业发展与合作的角度，介绍了此次印尼订单的相关情况。“我们公司承接印尼铝母线项目以来，从1月到9月已经完成了两万多吨的产量。”张邦全表示，在生产过程中，企业始终将质量和进度放在首位，严格把控每一个生产环节，最终保质保量按客户需求完成了生产任务，产品质量和交付进度都得到了客户的高度认可。
对于双节期间的加班生产，张邦全强调，这不仅是为了完成印尼订单的最后一批产品交付，更是为了与客户建立更良好的合作基础。“目前，客户在下一个项目中，还有两万多吨的订单意向可能会与我们合作。”张邦全说，未来企业将继续以优质的产品和高效的服务，拓展海外市场，为地方经济发展贡献更多力量。
近年来，该公司通过聚焦铝合金新材料开发，在合金配方、生产工艺和设备改造等方面提质提速。这些银白色的金属条看似普通，却是电解铝、负极材料、高压电柜等超大电流冶炼工程的核心材料，其导电率优于国家标准，电阻率同比降低8%以上，节能效果显著。
目前，公司已从传统铝材供应商转型为高端新材料解决方案提供商，集研发、生产、销售于一体，全年产能7万吨，其中高导电铝母线就达到了5万吨左右。
贵州日报天眼新闻记者 潘树涛
通讯员 蔡城池