本报讯 近日，西爪哇省万隆地区锡本图的塑料行业从业者正面临前所未有的经营压力，当地塑料企业普遍反映，塑料颗粒原料价格大幅上涨、涨幅近乎翻倍，叠加供应紧缺难题，让整个塑料行业陷入发展困境，产业链上下游均受到显著冲击。
据当地塑料企业反馈，此前2吨塑料颗粒的价格为4000万印尼盾，而当前价格已飙升至8000万印尼盾，价格直接翻倍，大幅超出企业承受范围。“原料成本占比超过生产总成本的六成，价格翻倍后，企业利润被大幅压缩，甚至出现亏损运营的情况。”一名企业负责人无奈表示，不少中小型塑料企业已面临生存危机。
价格暴涨的同时，塑料原料的供应也愈发紧张，企业获取生产原料的难度显著增加。据悉，当地塑料企业高度依赖进口塑料原料，而近期塑料原料进口环节受到多重因素干扰，进口渠道受阻，直接导致国内市场原料供给不足，形成“供应短缺推高价格、价格高企加剧供应紧张”的恶性循环，严重冲击了企业正常的生产经营秩序，行业整体陷入被动。结合近期国际形势来看，中东地缘冲突引发全球原油价格波动，而塑料作为原油下游重要化工品，其原料成本受油价影响显著攀升，进一步加剧了印尼塑料原料价格的上涨态势。此外，印尼此前对进口线性低密度聚乙烯作出保障措施终裁，征收阶段性保障措施税，也在一定程度上增加了原料进口成本、影响了进口渠道通畅性。
原料价格翻倍且供应紧缺，直接引发一系列连锁反应。一方面，企业生产规模被迫缩减，不少塑料工厂因原料短缺无法维持正常产能，产量明显下滑，难以按订单需求完成生产计划，部分企业甚至被迫阶段性停工；另一方面，成本的大幅上涨最终传导至消费端，塑料制成品销售价格随之上涨，终端消费者需承担更高购买成本，一定程度上抑制了市场需求，进一步加剧企业经营压力。
为应对原料价格高涨与供应不足的困境，部分当地塑料生产企业尝试调整生产方案，转而使用再生塑料原料进行生产，希望以此降低成本、保障生产持续进行。但印尼国家标准局（BSN）已制定再生PET树脂的国家标准（SNI 8424:2023），对再生塑料的品质、检测方法等作出明确规定，而当前企业可获取的再生塑料原料在材质、性能等方面均达不到该标准及生产要求，生产出的塑料制品质量较差，无法满足市场与客户的质量需求，不仅影响产品销路，也不利于企业维护品牌与市场口碑，这一替代方案难以从根本上解决困境。
目前，万隆地区锡本图的塑料行业仍深陷原料成本与供应的双重压力，企业在维持生产、控制成本、保障质量之间难以平衡。进口受阻带来的原料短缺问题尚未得到缓解，价格依旧处于高位，再生原料又无法替代原生原料的品质，导致行业整体生产低迷，成品价格上涨，整个塑料产业链均受到显著影响。值得注意的是，2026年印尼虽更新FORM E关税减让表，降低了塑料制品及原材料的进口关税，本应助力塑料企业降低成本，但受地缘冲突、进口保障措施等因素叠加影响，这一政策红利未能有效缓解当地塑料企业的当前困境。当前，当地塑料企业经营面临前所未有的挑战，行业后续发展态势仍不明朗。